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如何做好TPM管理-5月13日宁波
如何做好TPM管理-5月13日宁波
  发布时间: 2018/5/3 浏览次数: 34
  

日本持续改进之父今井正明在《改善》一书明确指出导入JIT的门槛有二,一是品质、二是设备的可靠度。故障的设备会造成交期的延误、拉长制造周期、垫高库存水平、降低生产力、影响作业人员士气及造成灾害…等。

设备的保养已不仅是专门的保养或维修人员的工作,设备的使用者需加入设备保养。但这不是短时间即可达到的目标,那我们要如何循序渐进的达到这个目标?维修人员和设备使用者应如何分工?我们如何活用各式各样的保全手段?我们如何管理设备备件?我们如何衡量我们在设备保全的努力?

一、           什么是TPM

l  TPM的标的

l  观念与态度

l  操作人员必须具备的能力

l  保养人员必须具备的能力

l  设备可靠度指标

二、           设备使用的困扰

l  F:弹性/设备调度

l  P:生产力(七大损失及设备总合效率(OEE))

l  Q:品质

l  D:交期

l  S:安全

l  M:士气

l  C:成本

三、           造成设备使用困扰的原因

l  微缺陷的成长

l  基本条件与应有状态

l  故障的浴缸曲线

四、           推动TPM的动机与效益

l  推动TPM的动机分析

l  TPM成果指标的体系

l  日本TPM优秀奖得奖厂商主要成果

五、           设备使用方法的研究与改善

l  减少故障损失的五个对策

l  设备使用方法的研究与改善

l  PM分析步骤

六、           零故障、零灾害的活动

l  零故障活动的四个阶段

l  迈向零故障、零灾害的过程

七、           认识并活用各种保全手段

l  如何设定实施保养的时点

l  提升可用率,可用的保养活动

l  设备备品的管理

八、           TPM的八大支柱

九、           TPM的导入与实施

l  TPM的导入实施步骤

l  TPM展开计划

总经理、副总经理、生产(制造)部经理、设备管理部经理、现场班组长以及对TPM推行感兴趣的人士

 

《上课时间》2018年5月13日(周日)

《上课地点》 宁波报名后专函通知

《报名咨询》客服热线:0574-55019900

传真专线:0574-55019901

 


 

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